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該機器適用于連續(xù)生產(chǎn)粉末或附聚顆粒等原料,提供的機器是廣泛使用的工業(yè)設(shè)備,可以形成和處理特殊的物質(zhì)。它是理想的,產(chǎn)生的^終產(chǎn)品必須符合嚴格的質(zhì)量標準,如粒徑分布和殘余水分含量。
該噴霧干燥機干燥過程涉及轉(zhuǎn)換成細滴液并將它們暴露于熱的干燥介質(zhì)上面,來達到規(guī)定的干燥顆粒物質(zhì)的要求。它是一種廣泛使用的連續(xù)工業(yè)過程,它涉及從料液的可解的形式。
噴霧干燥步驟:
1、霧化
通過抽料高壓飼料轉(zhuǎn)化成細小的液滴,通過孔板或噴在高速旋轉(zhuǎn)的多孔盤下取得,前者是廣泛用于生產(chǎn)粗液滴產(chǎn)生的干燥產(chǎn)品的大顆粒,后者被用做旋轉(zhuǎn)盤霧化產(chǎn)生的細小液滴產(chǎn)生的干燥產(chǎn)品的細粉顆粒。
2、熱空氣混合
空氣,這是正常的干燥介質(zhì),加熱到預(yù)定的溫度取決于料液的特性和干燥的產(chǎn)品,間接熱風發(fā)生器或直接熱空氣發(fā)生器,這種熱空氣帶與噴霧液滴接觸下列方式之一是通過空氣分配器。
熱空氣的熱能量用于蒸發(fā)冷卻空氣,從而促使氣動輸送干燥顆粒的系統(tǒng)。熱空氣的接觸時間和噴霧液滴只有幾秒鐘的時間,在這期間干燥達到和氣溫下降的瞬間。干燥后的顆粒沒有達到干燥空氣的溫度,這使得高效的干燥熱敏感材料無熱分解。
3、粉分離
噴霧干燥機噴霧干燥步驟:干粉是通過旋轉(zhuǎn)閥和空氣,不斷從干燥室以一個旋風分離器或通過袋式過濾器織物收回底部排出,空氣進一步擦洗在高效文丘里之前被排出到大氣中。
聯(lián)盟站點:
江蘇健達干燥工程有限公司——國內(nèi)大型的干燥設(shè)備生產(chǎn)制造商之一。始創(chuàng)于1981年,1993年與美國東尼國際貿(mào)易公司合作,引進美國的技術(shù)和管理,同時成立了干燥技術(shù)研發(fā)中心及產(chǎn)品體驗中心,是行業(yè)內(nèi)較早的中美合資企業(yè)。 經(jīng)過四十余年的潛心發(fā)展,公司現(xiàn)擁有8萬多平方米生產(chǎn)基地,年產(chǎn)各類干燥、制粒、混合、粉碎等設(shè)備1000多臺套。產(chǎn)品已發(fā)展至36大類,260多種規(guī)格...
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