江蘇健達干燥工程有限公司旗下網站 中美合資 創建于1981年
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噴霧干燥的方法是使用噴霧法,使分散在熱空氣中的液滴的狀態的物質,在與熱氣體足以完成熱與質量傳遞過程在瞬間接觸的材料,溶劑(包括水和有機溶劑)迅速蒸發氣體,達到干燥的目的。噴霧干燥技術被廣泛應用在中國醫藥行業中的口服固體制劑,在高熱敏性液體藥品中常用的領域和飼料濃縮過程中易分解的藥物干燥。由此產生的粒子尺寸小,均勻,瞬間流動性好。
ZLPG系列中藥浸膏噴霧干燥機的特點及分類:
ZLPG系列中藥浸膏噴霧干燥機是將噴霧溶液或懸浮液直接干燥固體顆粒的干燥設備。通過直接獲得的進料溶液和干燥產物,消除蒸發,結晶,分離和粉碎單元操作,連續化,自動化生產,運行穩定。與此干燥法,噴霧具有大表面積干燥器氣體 - 固體接觸,干燥時間短,一般干燥時間為5—30秒,適用于干燥熱敏感材料。質量好,所得干燥物,所獲得的微粒在30—50μm的和即時的產品和良好的流動性。缺點是干燥機的體積大,傳熱系數低,造成熱效率低,功率消耗。
有各種各樣的ZLPG系列中藥浸膏噴霧干燥機分類,按氣液流可以被分割并流,逆流和混合流;通過霧化器噴霧的安裝,可分為下式,根據噴霧;由霧化的結構可分為離心,壓力和氣流;通過是否循環加熱氣體可分為循環的開放,并封閉部分。
ZLPG系列中藥浸膏噴霧干燥機基本流程:
通過霧化器噴霧,分散成微小液滴進入干燥室料液,而鼓風機是通過一個加熱的氣體加熱器供給加熱,然后進入干燥室。訂閱液滴與熱氣體在干燥室充分混合,接觸。液滴在氣體中的瞬間蒸發,將材料干燥成小顆粒。引混合的氣 - 固風扇吸入旋風分離器,兩相分離,沉積在固體材料收集器的端部,氣體被引導到防塵濾波器,誘捕逸出的材料。后過濾蒸汽冷凝器冷凝成液體溶劑蒸汽進位,它可以收集應用,作為載氣在系統中重復使用,然后干燥后。
聯盟站點:
江蘇健達干燥工程有限公司——國內大型的干燥設備生產制造商之一。始創于1981年,1993年與美國東尼國際貿易公司合作,引進美國的技術和管理,同時成立了干燥技術研發中心及產品體驗中心,是行業內較早的中美合資企業。 經過四十余年的潛心發展,公司現擁有8萬多平方米生產基地,年產各類干燥、制粒、混合、粉碎等設備1000多臺套。產品已發展至36大類,260多種規格...
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