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YPL系列壓力式噴霧制粒干燥機是一個PTC熱敏電阻的陶瓷的生產過程中的重要設備,是一種集噴霧干燥機和噴霧制粒機于一體的干燥設備。YPL系列壓力式噴霧制粒干燥機的價格比較高,該復合物的組合物,更困難的使用和維護。該裝置的良好運作,不僅要保證正常生產PTC熱敏電阻的陶瓷,它也可以是適當延長設備的使用壽命,降低生產成本,因此正確操作設備,并加強維護是必要。
YPL系列壓力式噴霧制粒干燥機的日常操作及注意事項:
在日常生產過程中,從YPL系列壓力式噴霧制粒干燥機前應進行必要的準備工作。首先檢查軸承和密封件的裝置,用于連接松動的每個部分,潤滑的各種機械零件和各種水,風狀態和其他漿管閥口是在所需的位置。然后檢查電壓和功率計是否正常,^后檢查料漿攪拌桶內,并料漿濃度的量等,如果有問題應及時排除。然后依次打開鼓風機,排風機,然后打開加熱開關開始升溫。當排出口溫度達到設定溫度(通常約130℃),啟動進料泵和除塵系統。當泵壓達到2MPa的,它會打開噴槍開始造粒。設備運行后,它應在霧化和進料泵的工作狀態的情況下觀察到的,如果有堵塞現象槍噴嘴需要立即清洗或更換。設備的正常運行,而且該定時收據后,定期檢查每個系統的操作,記錄的處理參數,并注意清理振動過濾網。在造粒結束后,就應該首先關閉加熱裝置,以停止氣體發動機運轉。
然后關閉閥門槍,更換噴槍,擰下噴嘴并沖洗干凈。當入口溫度降低到100℃以下可以停止鼓風機和鼓風機的操作。然后清理干燥塔和過濾器內超過預期,關閉粉塵和錘子,^后關閉主電源,完整的生產經營。在遇到緊急情況時,必須立即關閉設備,應先關閉風機,給水泵。如果突遇停電,應拉出燃氣發動機,使其自然冷卻塔,然后打開排水閥,排水管喂漿,和清洗設備。
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江蘇健達干燥工程有限公司——國內大型的干燥設備生產制造商之一。始創于1981年,1993年與美國東尼國際貿易公司合作,引進美國的技術和管理,同時成立了干燥技術研發中心及產品體驗中心,是行業內較早的中美合資企業。 經過四十余年的潛心發展,公司現擁有8萬多平方米生產基地,年產各類干燥、制粒、混合、粉碎等設備1000多臺套。產品已發展至36大類,260多種規格...
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